1.電控箱與機身采用隔離式，隔熱效果更加，可延長電器零件使用年限。
2.從用原裝進口熱油泵其工作條件均比其他品牌多35%以上，效率高。
3.熱油管路系統至外部4進4出分支管，不會發生漏油現象。
4.內藏式4進4出分支管，只留球閥在機身外部，美觀實用。
5.采用特殊設計加溫及冷卻，時間快速，溫度穩定，并防止熱煤油快速變質。
6.安全保護及故障知識系統完善，操作保養簡單方便。
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型號 |
單位 |
YJDW-1205 |
YJDW-1210 |
YJDW-2005 |
YJDW-2010 |
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電源 |
V |
AC220-480V.3phase.50HZ |
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溫控范圍 |
℃ |
40℃-120℃ |
40℃-120℃ |
50℃-200℃ |
50℃-200℃ |
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溫控精度 |
℃ |
±0.1℃ |
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傳熱媒介 |
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水Water |
油OIL |
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冷卻方式 |
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直接冷卻DIRECT COOLING |
間接冷卻INDIECT COOLING |
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加熱能量 |
KW |
12-18KW |
12-18KW |
12-18KW |
12-18KW |
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泵功率 |
KW |
0.37KW*2 |
0.75KW*2 |
0.37KW*2 |
0.75KW*2 |
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泵最大流量 |
50HZ/60HZ L/MIN |
35/45 |
45/58 |
35/45 |
50/60 |
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泵最大壓力 |
50HZ/60HZ |
2.6KG |
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最大使用電力 |
KW |
13-19 |
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冷卻水壓要求 |
Kg/cm2 |
2 |
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冷卻水配管 |
Inch |
1/2″PT |
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熱媒配管 |
Inch/SET |
外掛式四進四出3/8″PT或八進八出3/8″PT |
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外觀尺寸 |
Mm |
560*480*470 |
750*400*770 |
750*400*770 |
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重量 |
Kg |
85 |
105 |
120 |
140 |
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產品規格、外形、顏色若有變更，恕不另行通知。
模溫控制的重要意義
注塑成型過程中，高溫熔融塑料由注塑機噴嘴噴出，經模具澆注系統進入型腔，型腔充滿后，熔融塑料開始在型腔內冷卻固化。當塑件冷卻到出模溫度時，模具開啟，緊接著頂出機構將塑件頂出模具型腔。根據測試，塑件冷卻時間約占整個注塑循環間期的80%，因此，注塑成型過程中對模溫的控制就顯得特別重要。模具溫度高，雖有利于熔融塑料充填型腔，但卻增加了塑件的冷卻時間，降低了生產效率；模具溫度低，熔融塑料固化時間短，成型周期相應也短，但塑料流動性較差，可能出現型腔充填不滿等現象。
模具的溫度控制，就在模具中適當的位置設計冷卻或加熱裝置，使塑件在模具型腔內達到快速均勻冷卻。模溫機設計得好，可以縮短冷卻時間，提高塑件質量；反之，如果模溫機構設計不合理，就會延長塑件成型周期，并且在成型后，塑件還有可能產生變形。
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